클리닝의 각 공정에서 요구되는 제품 각 부위의 강도 등의 품질 관리를 철저히. 원료 로트마다,강도가 요구되는 부위는 전용 기구로 인장 테스트를, 굽힘(힌지) 특성을 요구되는 부위는 저온
보관 후에 굽힘 테스트를 실시해, 합격한 행거만 출하하고 있습니다
내용제성
용제로 의복을 씻는 드라이 클리닝으로, 만일 건조 불충분한 경우에서도 옷걸이의 색소가 의복에 부착하지 않도록 원료는 폴리프로필렌을 사용. 원료는 모두 수입시에 석유계 용제에 24시간 담그고 비색계로 투명도를 확인해 생산 투입하고 있습니다. 또한 환경 부하를 고려하여 일부 재생 원료도 사용하고 있습니다.
제품 특성에 맞는 원료 설계
폴리프로필렌 중에서도 인장에 강한 타입, 접힘에 강한 타입 등이 있어, 각 제품의 요구 특성에 맞춘 원료 설계를 실시하고 있습니다.
사출성형기를 24시간 가동함으로써 하루에 약 70만개(원료로 20t)의 제품을 생산. 금형, 취출기, 상자 포장 장치, 반송 팔레타이징 등 당사 사양의 설비에서 자동·절력화를 추진. 한편, 금형, 설비의 유지 보수 및 개선을 자사 내에서 실시하는 체제를 갖추고, 고효율이고 유연한 제조를 추구하고 있습니다.
항상 품질 향상 및 비용 절감을 목표로, 앞을 내다보는 도전을 함께 해 주는 원재료 메이커, 제품 보호를 제일로 새로운 아이디어를 제공해 주는 포장 메이커, 당사의 특징을 이해해, 요망에 응해 준다 기계 제조업체들과의 협동을 통해 품질, 비용 경쟁력, 생산 능력 향상을 추구하고 있습니다.
